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環(huán)保 節(jié)能 高效 高質(zhì) 濕拌砂漿機械化施工將施工工藝革新

來源:愛伏機械(上海)有限公司   時間:2017-10-17   

  2016年9月27日上午由上海海畔新材料科技有限公司和愛伏機械(上海)有限公司組織的濕拌砂漿機噴觀摩會,在上海市奉賢區(qū)海灣海灣名悅豪庭工地舉行,展示了濕拌砂漿與機械化施工一站式解決方案。上海市建筑材料行業(yè)協(xié)會及干混砂漿分會會長王培銘教授等領(lǐng)導(dǎo)出席會議并蒞臨指導(dǎo)。王會長對該濕拌砂漿機械化施工新工藝予以了高度的肯定,并提出推動建筑材料及施工質(zhì)量需要品質(zhì)保證的砂漿材料及符合中國施工工況的成套施工機械,相關(guān)企業(yè)合作共贏,創(chuàng)新,高效,推動行業(yè)技術(shù)的革新及發(fā)展,同時希望在施工工藝上不斷完善及改進,規(guī)范建筑工程機械化抹灰施工工藝的流程。將 “干濕并舉”的發(fā)展方針引入上海,更好推動上海市預(yù)拌砂漿的發(fā)展。
  濕拌砂漿機械化施工工藝:
  1)濕拌砂漿的配送:
  采用6立方混凝土攪拌車將濕拌砂漿運輸至工地現(xiàn)場。
  現(xiàn)場配備2立方濕拌砂漿攪拌筒,作為砂漿卸料及中轉(zhuǎn)儲存池使用。一臺攪拌車可運輸6立方濕拌砂漿,在施工工地根據(jù)砂漿泵現(xiàn)場的數(shù)量情況,可供應(yīng)三套砂漿泵送設(shè)備。攪拌車卸料至2立方濕拌砂漿攪拌筒,砂漿在攪拌筒中均勻攪拌并起到臨時性儲料倉作用。
  根據(jù)將砂漿泵的輸送需求量,控制2立方濕拌砂漿攪拌筒喂料倉手柄,將砂漿卸料至砂漿泵下料斗,迅速實現(xiàn)機械化噴涂施工作業(yè)。
  攪拌車卸完料之后立即轉(zhuǎn)場。
  2)機械化抹灰施工
  現(xiàn)場采用愛伏機械MP300E 活塞式砂漿泵,實現(xiàn)砂漿水平及垂直輸送并直接上墻噴涂。排量中低高三檔可選,噴射上墻宜選中檔3.5立方/小時,可實現(xiàn)150平方米/每小時高效噴涂抹灰作業(yè)。
  該設(shè)備采用德國技術(shù),利用單缸加補償缸的原理,完美實現(xiàn)砂漿噴射的無脈動關(guān)鍵技術(shù)。低壓小排量噴射,無脈動是砂漿泵技術(shù),并符合歐盟砂漿泵的安全設(shè)計行業(yè)規(guī)范。
  該設(shè)備在砂漿配合比調(diào)試合理的情況,每層的輸送壓力為1bar,30bar輸送壓力能輕松實現(xiàn)30層樓的高層砂漿輸送。在18層樓以下,可以直接上墻噴涂。18層樓以上可以采用接力方式,滿足更高的樓層砂漿噴射功能。
  愛伏砂漿泵并針對中國施工工況進行工地適應(yīng)性提升,成熟的產(chǎn)品,可靠的性能,在國內(nèi)外的各實際施工中,實現(xiàn)長期穩(wěn)定可靠工作性能。噴射過程無脈動、穩(wěn)定性好、磨損小、綜合經(jīng)濟性能高,是砂漿械化噴涂的理想設(shè)備。
  (MP300E在越南河內(nèi)40層樓地坪灌漿項目照片)
  3)材料質(zhì)量控制
  攪拌站結(jié)合運輸?shù)焦さ氐臅r間距離,確定砂漿的具體開放時間。與凝結(jié)時間不同,開放時間能表述濕拌砂漿攪拌站集中生產(chǎn)、集中配送和工地現(xiàn)場機噴的質(zhì)量要求。開放時間指在規(guī)定時間內(nèi),砂漿拌合物的性能指標同時滿足以下四項要求:
  (1)稠度損失率≤10%
  (2)泌水變化率≤5%
  (3)凝結(jié)時間≤1.3Hk
  (4)容重變化率≤5%
  開放時間是其表征濕拌砂漿從在攪拌站生產(chǎn)、運輸?shù)焦さ?、砂漿在砂漿攪拌筒中中轉(zhuǎn)攪拌,機噴上墻及收光的全過程施工特征的綜合性指標。開放時間對濕拌砂漿生產(chǎn)及應(yīng)用的指導(dǎo)意義。
  對于濕拌砂漿機噴工藝來說,攪拌車卸料后可以直接上墻,降低了對濕拌砂漿緩凝性及開放時間的要求,同時可以有效控制濕拌砂漿添加劑材料成本。MP300砂漿泵的直接上墻功能能夠?qū)⑴渌偷纳皾{及時機噴上墻,有效保證濕拌砂漿的各項性能指標,防止砂漿在儲存過程中性能的改變。
  4)工程質(zhì)量
  濕拌砂漿機械化施工終能有效防止空鼓、開裂、滲漏。與普通的筒倉式干粉砂漿相比,干粉砂漿容易在砂漿的運輸過程中,兩次產(chǎn)生離析現(xiàn)象,不能保證砂漿的均勻性,對于有效控制砂漿的質(zhì)量也是一個弊病。機噴能利用濕拌砂漿充分混合的材料,在泵送壓力的推動下,并通過壓縮空氣在均勻的噴射作用下,提高材料與墻體的粘附力,整個施工工藝從材料控制,運輸,中轉(zhuǎn)到機噴上墻過程,每一道工序都通過機械化的施工流程實現(xiàn),是工程質(zhì)量的重要保證。
  影響砂漿空鼓、開裂的因素有很多,砂漿質(zhì)量是其中的一個非常重要的一個環(huán)節(jié),抹灰工程需要綜合治理。采用機噴方式實現(xiàn)砂漿直接噴射上墻,同時對于使用機噴砂漿材料也得到了規(guī)范及保證。機噴砂漿的級配與普通的人工抹灰砂漿不同,其級配必須要嚴格控制,砂漿材料除了滿足砂漿的強度,抗裂等性能以外,還要能夠適應(yīng)機械化施工的機噴性能,如砂漿的級配,模度系數(shù),添加劑等控制砂漿的泵送性,保水性,緩凝性等,終能保障機噴過程中輸送順暢,沒有堵泵的現(xiàn)象,同時由于機噴的噴射效率高,緩凝時間的控制以便于在不同氣候環(huán)境中人工收光的時間控制要求。
  上海海畔新材料科技有限公司通過不斷的研究測試,由專家團隊攻克濕拌砂漿機噴工藝的難點,解決了濕拌砂漿的強度,開裂,開放時間控制,材料的泵送和易性及緩凝性等。通過實踐工況證明,在極限40度的高溫環(huán)境下,保證砂漿在管道中滯留1小時內(nèi)砂漿不離析,保證全天在工地的順利泵送。
  在采用人工抹灰的墻體工程,空鼓開裂及滲漏現(xiàn)象嚴重,特別是對于外墻。在多雨地區(qū),施工質(zhì)量難以保證。對于機械化施工的墻體,在砂漿質(zhì)量保證的情況下,機噴工藝不產(chǎn)生空鼓,開裂現(xiàn)象,效果很好,在實踐中獲得了施工方,監(jiān)理及開發(fā)商的一致認可。
  5)經(jīng)濟效益
  根據(jù)《上海市建筑工程綜合預(yù)算定額》,即每人抹灰50平方米/天。
  6個大工,4個小工,工作日施工效率為:
  50×6=300平方米/工作日
  成本核算(8.66元/平方米):
  大工300,小工200元/天
  根據(jù)MP300E 活塞式砂漿泵中檔排量60l/min計算,即每小時3.5立方的排量,若抹灰厚度2cm,連續(xù)噴涂率75%,1人放料,2人噴涂,7人收光
  則機器工作效率為:
  3.5÷0.02×6×80%=840平方米/工作日
  成本核算(3.8元/平方米):
  折舊0.1元,磨損0.15元,電耗0.1元,人工3.45元(即人工大工300,小工200元/天)
  使用灰漿機可以節(jié)省施工時間和勞動力,提高效率。使用灰漿機施工的平均效率是手工的3-4倍左右。此外灰漿機操作性能好,使用時可靠性高、落地灰少、噴涂時布料均勻、密合度高,且不易脫落。能提高勞動效率,降低勞動成本。提高建筑質(zhì)量的要求,并滿足特殊用途材料的需求等優(yōu)勢。
  6)推廣機械化施工的意義
  機械化施工的優(yōu)勢不是片面的,而是多面性的:
  ●施工方由于工程時間短,施工質(zhì)量佳,從而可以獲得更多的施工項目;
  ●由于工期縮短和工程實施的高質(zhì)量,開發(fā)商的項目可以更快投入到商業(yè)用途中去,從而可以獲取更高的利潤;
  ●終客戶得到了耐用,的建筑,從此可以遠離質(zhì)量問題;
  ●機械化施工減少了施工環(huán)境的揚灰污染,具有環(huán)保意義;
  ●普通的抹灰工人通過使用灰漿機成為了有資質(zhì)的設(shè)備操作工,工作質(zhì)量得到提升,工作方式更科學(xué),也獲得了更多的酬勞。
  建筑抹灰工程是一條綜合性較廣的產(chǎn)業(yè)鏈條,其中涉及地方原材料資源、墻體材料、施工習(xí)慣、物流裝備、生產(chǎn)設(shè)備、施工機械、砂漿表面裝飾層等多種環(huán)節(jié),不管是現(xiàn)拌、干拌或濕拌砂漿,都是其中一個環(huán)節(jié)而已。預(yù)拌砂漿分為干拌砂漿和濕拌砂漿。就全國范圍而言,目前干拌砂漿是預(yù)拌砂漿的主流。但干拌砂漿有綜合使用成本比現(xiàn)場攪拌砂漿高得多、工程承包者的違規(guī)收益遠大于違規(guī)成本等缺點,制約了預(yù)拌砂漿發(fā)展。但相對于干拌砂漿而言,濕拌砂漿具備低碳、節(jié)能、低成本等特點。濕拌砂漿的綜合使用成本與現(xiàn)場攪拌相接近,完善濕拌砂漿的生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)將利于突破預(yù)拌砂漿的發(fā)展瓶頸。讓濕拌砂漿的生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)更快地完善起來,實現(xiàn)濕拌砂漿機噴的產(chǎn)業(yè)化的快速普及,提高施工效率,提高施工質(zhì)量,流程化的作業(yè)模式,提高工地的管理。
  人機料三維一體整合是砂漿機械化施工的基礎(chǔ)。希望能夠通過此次行業(yè)機械化噴涂的觀摩會,與各位協(xié)會及施工單位共同推進預(yù)拌砂漿機械化施工發(fā)展,提高工程施工質(zhì)量,為實現(xiàn)工匠精神添磚加瓦。




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